TIPOS
- Tapa Toriesférica 1: 1/10 (R1)
- Tapa Asme Estandar (R2)
- Tapa Plana con Ceja
- Tapa Semielíptica
- Disco Abombado
- Tapa Semiesférica
- Cono Cejado
MATERIALES
- Hastelloy
- Inconel
- Aleaciones de Níquel
- Aleaciones de Cobre
- Aceros Bajo Aleado
- Acero Inoxidable
- Acero al Carbón
- Aluminio
“Servicio y calidad
con cada entrega.”
El proceso de formado en caliente nos permite prensar una gran variedad de piezas en diferentes diámetros, espesores y formas que no están disponibles en el proceso de formado en frío. Nuestro herramental nos permite formar tapas desde 0.4 m a 3.140 m de diámetro exterior y de 1/8 a 6″ de espesor.
Diagrama proceso formado en caliente
Preparación de material
- Todo el material se mantiene 100% rastreable desde su arribo a la planta hasta su salida como producto terminado.
- Pantógrafo con capacidad de 12′ x 30′ con boquillas de oxi-gas y plasma.
- Estaciones de corte manual con oxi-gas y plasma.
Horno de recalentamiento
- Horno de 3.9 x 9.4 m con capacidad de normalizado de placa.
- Alimentación automática de placa, del horno a la prensa.
- Control de variables de proceso para asegurar el tratamiento térmico.
PRENSADO
- Línea de manufactura equipada con prensa de 2000 toneladas.
CORTE
- Biselado recto o angular de la tapa con equipo de plasma para dar altura final.
Dimensionamiento final
- Verificación de dimensiones, altura y forma para asegurar la calidad que se entrega a los clientes.
Limpieza
- Cámara de limpieza con granalla metálica (shot blast) con recolección automática.
Nuestras capacidades de producción en frío se definen por tipo de producto a continuación. Es importante considerar que actualmente podemos manejar piezas de hasta 10 toneladas métricas y espesores nominales de hasta 1″ en acero al carbón y 3/4″ en acero inoxidable en tapas cejadas y hasta 4″ en abombados.
Diagrama proceso formado en frío
Preparación de material
- Todo el material se mantiene 100% rastreable desde su arribo a la planta hasta su salida como producto terminado.
- Pantógrafo con capacidad de 12′ x 30′ y corte con oxi-gas y plasma.
PRENSADO
- Cuatro Prensas hidráulicas (una de 150, dos de 400 y una de 600 ton).
CEJADO
- Cejado con capacidad de hasta 1″.
CORTE
- Biselado recto o angular de la tapa con equipo de plasma para dar altura final.
Dimensionamiento final
- Verificación de dimensiones, altura y forma para asegurar la calidad que se entrega a los clientes.
Llámanos:
+52 (81) 8000-9600
Plantas:
Apodaca, Nuevo León, México.